Impresora 3D: Las más recientes noticias y obras de arquitectura

A fines de noviembre pasado tuvimos el privilegio de visitar Holanda (Países Bajos) gracias a la invitación que recibimos por parte del Het Nieuwe Instituut (HNI): viajando entre Ámsterdam, Rotterdam y el hermoso poblado de Radio Kootwijk nos empapamos de la cultura holandesa, observando y pensando en voz alta, llenándonos de dudas e intentando resolverlas de regreso a casa.

Por eso mismo, queremos compartir con ustedes una serie de reflexiones personales sobre la arquitectura y el urbanismo desde Holanda, creyendo que a partir de pequeños detalles podemos hablar de los grandes temas.

Hablaremos sobre entender el éxito de sus 32.000 kilómetros de ciclovías, la importancia de los inmigrantes en su actual gastronomía, el infierno de los barcos durante siglos y que terminó convertido en aeropuerto, las nuevas tipologías arquitectónicas en vías de extinción y los actuales experimentos de materiales con huella de carbono negativa.

Después del salto, una invitación a observar y dejar de turistear.

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"La impresión 3D es algo lenta, y es básicamente impresión 2D en diversas capas superpuestas", dice el químico y científico de materiales, Joseph DeSimone. Abordando los tres principales dilemas que han impedido a la impresión 3D de convertirse en un proceso popular de manufacturación (tiempo, estructura y limitación de materiales-, DeSimone ha presentado Carbon3D en TED2015.

Un proceso inspirado en T-100 del film "Terminator 2", Carbon3D usa luz y oxígeno para crear constante y rápidamente elementos a partir de un tanque de resina líquida utilizando una nueva tecnología conocida como CLIP: Continous Liquid Interface Production (Producción Continua de Interface Líquida, en español).

Mientras el potencial del proceso ha sido inmediatamente asociado a la industria médica, no es difícil imaginar su efecto en los proceso de manufactura como un total.

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"Ve el futuro, crea el futuro", es el motto del nuevo proyecto para el museo 'Museum of the Future', en Dubai. La estructura metálica está prevista para construirse en una esquina del distrito financiero de Dubai, junto a las Emirate Towers, en la calle Sheikh Zayed Road. Se espera que se convierta en "una incubadora de ideas y diseños reales, un motor de innovación y un destino global para los inventores y empresarios".

"El mundo está entrando en una nueva era de conocimiento acelerado y grandes revoluciones tecnológicas" tuiteó el Primer Ministro de los Emiratos Árabes, Sheikh Mohammed Bin Rashid Al Maktoum. "Nuestro objetivo es ser líderes en esta nueva era, no de seguir y quedarnos atrás. El Museum of the Future es el primer paso de muchos por venir, marcando el comienzo de grandes logros ".

Hologramas, robótica e impresión 3-D jugarán un rol crucial en la realización de la estructura. Más información y un video del proyecto después del salto. 

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Imagínate renunciar a los programas de modelado 3D para crear modelos 3D imprimibles, apilando ladrillos LEGO equipados con sensores. Esta realidad no está lejos de realizarse, ya que el estudio Gravity ha anunciado planes para una aplicación de realidad aumentada que utiliza técnicas de geo-localización y sensores giroscópicos para generar modelos digitales (y escalables) de tu propia autoría en tiempo real. El programa "Lego X" utiliza un algoritmo para suavizar intuitivamente bordes y unir esquinas, permitiendo una fácil modificación y una impresión 3D sin fisuras.

Conoce el programa en acción, después del salto.

Luego de construir diez casas en menos de 24 horas el año pasado, la compañía china Winsun Decoration Design Engineering Co está de vuelta: esta vez, con el edificio más alto del mundo impreso en 3D hasta la fecha -un bloque de departamentos de cinco pisos- y una mansión de 1.100 metros cuadrados, completamente decorada y lista para ser utilizada.

Expuestos en el parque industrial de Suzhou, en la provincia de Jiangsu, los dos edificios establecen nuevos límites para la construcción impresa en 3D al demostrar su potencial de crear más edificios de tipología tradicional, y por lo tanto, capaces de ser utilizados por desarrolladores inmobiliarios del mercado convencional.

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El arquitecto italiano Stefano Carta Vasconcellos de km0design, ha compartido con nosotros su proyecto Cucina Leggera, una cocina superligera diseñada para ser insertada en entornos transversales: desde una vivienda a espacios de co-working. La idea es que cualquier persona pueda auto-construir su propia cocina, ya que la estructura y los accesorios se pueden ser personalizados directamente por los usuarios finales.

En esta primera versión, la estructura está compuesta por 7 piezas de madera cortadas en máquina CNC, que pueden ser montadas a través de articulaciones -sin necesidad de tornilos-, a las que se agregan accesorios impresos en 3D.

Revisa diagramas y un video del montaje, después del salto. 

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La empresa china WinSun Decoration Design Engineering ha construido un total de 10 casas de un piso, todas ellas levantadas en menos de 24 horas a través de la impresión en tres dimensiones. Las casas, fabricadas a partir de paneles prefabricados que se encajan en el sitio, fueron creadas usando una impresora de 10 x 6,6 metros, que tomó doce años en desarrollarse.

El material de las viviendas está formado por una mezcla de cemento que contiene residuos de construcción y fibra de vidrio, y cada una de ellas cuesta alrededor de $5000 dólares. Sigue leyendo, después del salto.

Un equipo dirigido por Arup ha desarrollado un método de diseño e impresión de juntas de acero, que reducirá significativamente el tiempo y los costos necesarios para hacer los nodos complejos en estructuras tensadas. Su investigación está siendo considerada como "una nueva dirección para el uso de la fabricación aditiva", que proporciona una forma concreta de incorporar la impresión 3D "en el mundo real de la construcción".

Además de crear componentes más elegantes que expresan la fuerzas ejecutadas por cada articulación individual -como se ve en la foto superior- la innovación podría potencialmente reducir los costos, los residuos y la huella de carbono del sector de la construcción.

Sigue leyendo para saber más detalles.

Hace algunas semanas les presentamos un artículo que profundizaba sobre la abundante inserción de la robótica, la optimización digital y las tecnologías CAD/CAM en los procesos de diseño. Asi mismo, les mostramos también cómo en China se levantaron 10 casas en 24 horas a partir de un sistema de Impresión en 3D. Es decir, tanto en la teoría como en la práctica, estos nuevos sistemas, han emprendido un camino que progresivamente pareciera estar cambiando los paradigmas convencionales sobre nuestro modo de entender los procesos de diseño, fabricación y construcción de la Obra de Arquitectura. Es por esto que a continuación, revisamos En Detalle el sistema de impresión 3D, de construcción por contornos, el mismo que recientemente levantó las 10 Casas en China y que hoy se proyecta como uno de los modelos más avanzados en esta materia. ¿Estamos frente a un nuevo paradigma de diseño arquitectónico? Conoce más después del salto.

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Situado en la calle 130 y la Avenida Park en East Harlem, Eidos es una comunidad prototípica autosuficiente libre de arquitectura basada en algún momento del futuro cercano. El proyecto consiste en gestionar la diferencia y el deseo dentro de una condición espacial colectiva. Las tecnologías de fabricación aditiva (7 ejes robot - impresoras 3D) se emplean como los medios técnicos a través del cual los habitantes expresan y manifiestan físicamente sus hogares deseados.

Más detalles a continuación.

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Digital Grotesque es el primer módelo en 3 dimensiones impreso completamente fuera de la arena, a escala humana y totalmente envolvente. La estructura de 16 m2, se materializa a través de una gran cantidad de detalles en el umbral de la percepción humana, donde cada aspecto arquitectónico está compuesto por los algoritmos del diseño personalizado.

El trabajo fue realizado por los arquitectos Michael Hansmeyer y Benjamin Dillenburger, con sede en Zurich, Suiza.

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La semana pasada, la revista Time publicó su lista de los 25 mejores inventos del 2013. La lista abarca divertidas y nuevas ideas que cambian la vida, abordando desde el Cronut hasta el Páncreas Artificial - pero también hay cuatro innovaciones arquitectónicas que llegaron a la prestigiosa lista. Puedes ver más a continuación.

Foster + Partners, en colaboración con la Agencia Espacial Europea (ESA), ha emprendido un estudio para explorar las posibilidades de utilizar la impresión en 3D para la construcción de viviendas lunares en el polo sur de la Luna (donde existe luz del sol perpetua). La oficina ya ha diseñado una base lunar que podría albergar a cuatro personas y ha comenzado a probar la estructura en una cámara de vacío que hace eco de las condiciones lunares.

La cáscara de la base, que tiene una estructura celular cerrada inspirada en los sistemas biológicos naturales, debe ser capaz de proteger a los habitantes potenciales de "meteoritos, radiación gama y las fluctuaciones de altas temperaturas". Xavier De Kestelier, socio de Foster + Partners, la oficina ha realizado "diseños en climas extremos en la tierra, explotando los beneficios ambientales de la utilización de materiales locales y sostenibles - nuestra habitación lunar sigue una lógica similar."

El estudio también abordará los desafíos del transporte de materiales a la Luna y está investigando el uso del suelo lunar, llamado regolito, como materia de construcción potencial.

Más detalles del comunicado de prensa de Foster + Partners, después del salto.

Las impresiones 3D son cada vez más populares entre la gente debido a las grandes posibilidades que estas ofrecen. El arquitecto holandés Janjaap Ruijssenaars de Universe Architecture diseñó una casa que además de tener un diseño “infinito” fue creada usando una impresora 3D. Lo interesante de este proyecto es que se pueda caminar por un recorrido constante por toda la casa, imitando la cinta de Mobius .

Brian Peters, co-fundador de Design Lab Workshop, con sede en Amsterdam, ha estado trabajando con impresoras 3D desde hace varios años, incursionando actualmente en el diseño de bloques para la construcción. A través de un programa en el Centro de Trabajo de Cerámica Europea, Peters desarrolló una serie de ladrillos cerámicos que pueden levantar muros y otras estructuras personalizadas. Más información e imágenes a continuación.

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