Alumnos: Victoria Fernández, Víctor Imperiale, Gonzalo Herreros, María José Huerta Oyente: Juan Ignacio Vega de la carrera de Ingeniería Civil Mecánica Alumno de intercambio: Kurt Buchwald Montaje: Carlos Castro, Pablo Barría, Juan Vega, con la ayuda de un grupo de estudiantes de 1er y 3er año Institución: Universidad Técnica Federico Santa María
Alumnos de la carrera de Arquitectura de la Universidad Técnica Federico Santa María desarrollaron “Botterfold”, una cubierta celosía construida de 1200 piezas de aluminio plegado y ensamblado, utilizando tecnologías de diseño paramétrico y fabricación digital por control numérico.
La gran novedad de esta iniciativa es que esta estructura está diseñada bajo un sistema de modelado donde en vez de definir una geometría de manera específica se establecen parámetros generativos interconectados que pueden ser modificados. De esta manera, al hacer cambios en un parámetro del modelo (como la orientación solar o la forma superficial) se desatan reacciones en cadena en parámetros interconectados, modificando automáticamente la totalidad del proyecto (por ejemplo, el tamaño de los vanos dependiendo de la orientación en la que quedan).
Desde un punto de vista funcional, como proyecto de arquitectura, la cubierta genera una atmósfera lumínica reflectiva y tamizante que incide en la experiencia espacial de quien atraviesa la escalera, construyendo un interior más sombrío, pero intensificado en la reflectividad lumínica que provocan los planos de aluminio plegado, con lo que se espera sacarla de su condición funcional dándole un valor experiencial agregado.
Cabe señalar que este proyecto fue desarrollado por alumnos de la Universidad Santa María en el contexto del Taller “Precise Parametric Permutations”, dictado por el arquitecto estadounidense Tristán Al Haddad (becario Fullbright, docente del Georgia Institute of Technology) y por el docente Carlos Castro, del Departamento de Arquitectura. En este taller se conjugó, por un lado, el dominio de herramientas técnicas de modelado 3D (Rhinoceros), diseño paramétrico (Grasshopper) y fabricación digital (Máquinas de control numérico). Además se abordó la inquietud de poder generar un objeto arquitectónico complejo, casi escultórico, pero que fuera a la vez capaz de complementar un espacio residual y otorgarle un valor agregado que potenciara su ocupación.
El proyecto fue hecho con un software llamado Grasshopper, que es un complemento para el modelador Rhinoceros 3D. Lo que hicieron los alumnos fue generar un sistema compuesto por 600 piezas topológicamente idénticas, cuya opacidad y tamaño varían de acuerdo a factores geométricos, solares, visuales y estructurales. Grasshopper permite que la forma final se actualice al variar cualquiera de estos cuatro parámetros.
Visto en: USM Noticias
